Epoxid cu expansiune termică scăzută
Epoxidul cu expansiune termică scăzută este un material funcțional-de precizie conceput pentru a răspunde provocării critice a instabilității dimensionale în aplicațiile supuse fluctuațiilor mari de temperatură. Această formulă epoxidică specializată realizează un coeficient de expansiune termică (CTE) redus semnificativ prin proiectarea arhitecturii moleculare sofisticate sau strategii avansate de modificare a compozitelor. Este produs dintr-o bază de-bisfenol-o rășină epoxidică de înaltă calitate, un întăritor modificat cu anhidridă de metil tetrahidroftalică și pulbere de cuarț atent gradată, toate procesate în condiții controlate pentru a asigura consistența. Produsul rezultat prezintă modificări dimensionale minime atunci când este expus la căldură sau frig, o proprietate primordială pentru menținerea toleranțelor și prevenirea tensiunilor în ansamblurile lipite sau încapsulate.
Capacitatea epoxidicei cu expansiune termică scăzută de a-și menține forma și dimensiunea într-un interval larg de temperatură îl face un material indispensabil în numeroase domenii-de înaltă tehnologie. În ambalajele electronice și în industria semiconductoarelor, este utilizat pentru umplerea insuficientă, acoperirea globului și încapsularea așchiilor și substraturilor delicate, prevenind defecțiunile îmbinării de lipit cauzate de nepotrivirea CTE. În domeniul instrumentelor de precizie și al sistemelor optice, produsul este esențial pentru lipirea lentilelor, oglinzilor și senzorilor în care chiar și mișcarea la nivel de microni-poate afecta acuratețea. Sectorul aerospațial și cel al energiei noi se bazează pe acest material pentru componente care trebuie să suporte cicluri termice extreme fără a compromite integritatea structurală. În plus, în setările industriale cu temperatură înaltă-și aplicații specializate de inginerie, epoxidiciul cu expansiune termică scăzută oferă performanțe fiabile acolo unde stresul termic ar duce la defectarea materialelor convenționale. Pentru inginerii care proiectează sisteme în care precizia dimensională nu este-negociabilă, specificarea produsului este un pas fundamental către asigurarea fiabilității și performanței-pe termen lung.
Parametrii de bază ai produsului înainte de amestecare
|
Componente |
Agent principal |
Agent de întărire |
Standarde de referință |
|
Culoare |
Verde închis |
maro cenușiu |
toate |
|
Vâscozitate 40 de grade (mpa.s) |
4600~6800 |
4800~6800 |
GB/T24148.4-2009 |
|
Densitate (g/mL)) |
1.69~1.79 |
1.70~1.79 |
GB/T6750-2007 |
Notă: Culoarea componentei principale poate fi personalizată.
Procesul convențional al sistemului de turnare în vid
După ce toate corpurile de turnare sunt asamblate și turnate cu agent de dezlipire, puneți-le într-un cuptor la 80-100 de grade timp de 5-8 ore.
Luați materiale conform unui raport B:A de 1:1 și puneți-le într-un cuptor cu temperatură constantă. Preîncălziți cuptorul la 70 de grade la temperatura camerei (25 de grade) și țineți timp de 2-3 ore.
Transferați corpul de turnare uscat într-un rezervor de turnare cu temperatura rezervorului setată la 70-75 de grade. Simultan, adăugați materialul preîncălzit în rezervorul de turnare, setând temperatura rezervorului la 60 de grade.
Setați temperatura materialului în rezervorul de amestecare la 60 de grade. În timp ce amestecați, evacuați simultan vidul la 50-150 Pa. Observați prin vizor că materialul s-a degazat complet înainte de turnare.
În funcție de dimensiunea corpului de turnare, controlați timpul de turnare la 30-70 de minute. După turnare, mențineți starea de vid timp de 30-40 de minute, apoi întrerupeți vidul și aplicați 2 kg de presiune înainte de a scoate corpul de turnare din rezervor.
Profilul temperaturii de întărire
|
Etapă |
Conţinut |
Timp de întărire (min) |
Temperatura de întărire (grade) |
|
1 |
încălzire |
30 |
25~80 |
|
2 |
temperatura constanta |
360 |
80 |
|
3 |
încălzire |
15 |
80~100 |
|
4 |
temperatura constanta |
240 |
100 |
|
5 |
încălzire |
15 |
100~130 |
|
6 |
temperatura constanta |
360 |
130 |
Notă: Profilul temperaturii de întărire poate fi ajustat corespunzător în funcție de diferitele caracteristici și cerințe ale produsului, fără a afecta performanța produsului.
Caracteristicile produsului după întărire
|
Elemente de testare |
Rășină epoxidice cu expansiune termică scăzută |
Standarde de referință |
|
Rezistenta la tractiune (MPa) |
48~56 |
GB/T 15022.2-2017 |
|
Modulul de elasticitate la tracțiune (MPa) |
7.0~8.0*10³ |
|
|
Rezistența la încovoiere (MPa) |
100~106 |
|
|
Modulul de încovoiere (MPa) |
8.0~9.0*10³ |
|
|
Rezistența la impact (KJ/m²)) |
52~58 |
|
|
Alungire la rupere (%) |
0.9~1.0 |
|
|
Rezistenta la compresiune (MPa) |
160~168 |
|
|
Duritate (Shored) |
89~92 |
|
|
Rezistivitate de volum (Ω·m) |
1015 |
|
|
Rezistenta electrica (MV/m) |
28 |
Specificații de ambalare
Clasa de izolare: F
Specificații de ambalare: 25 KG
Termen de valabilitate și condiții de depozitare:
Perioada de valabilitate: 180 zile. După termenul de valabilitate, produsul trebuie să treacă de inspecție înainte de utilizare. Depozitați într-un loc bine-aerisit, uscat, ferit de umiditate și foc.
Precauții
1. Purtați mănuși și mască în timpul manipulării pentru a evita contactul direct al pielii cu produsul.
2. Dacă produsul intră accidental în contact cu ochii, clătiți imediat cu apă curată, curentă, timp de 10 până la 15 minute. Dacă apare un disconfort sever, solicitați asistență medicală imediat după clătire.
3. Dacă produsul ajunge pe piele, ștergeți-l cu un prosop de hârtie sau o cârpă moale și curată, apoi spălați cu dezinfectant pentru mâini.
4. Dacă vaporii de produs sunt inhalați și provoacă disconfort, mutați imediat afară. În cazuri severe, solicitați asistență medicală.
Tag-uri populare: epoxidic cu expansiune termică scăzută, China epoxidici cu expansiune termică scăzută producători, furnizori, fabrică
O pereche de
Epoxid cu cost redusUrmătoarea
Epoxic criogenicS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă