Epoxid cu vâscozitate foarte scăzută
Very Low Viscosity Epoxy este o formulă specializată în flux-, concepută pentru penetrarea adâncă și impregnarea completă, fără bule-, a ansamblurilor dense, cu mai multe piese-. Acest material avansat este compus din bisfenol-O rășină epoxidică, un întăritor reactiv cu anhidridă metil tetrahidroftalică și diluanți epoxidici specifici, procesați utilizând tehnici de-de ultimă generație--. Semnul distinctiv al acestui produs este vâscozitatea sa excepțional de scăzută, care îi conferă caracteristici de curgere și acțiune capilară de neegalat, permițându-i să pătrundă în cele mai mici goluri, fisuri și înfășurări. Alături de această caracteristică definitorie, produsul oferă o permeabilitate excelentă pentru umezirea completă și, după întărire, oferă un profil echilibrat de proprietăți mecanice bune, izolație electrică fiabilă, disipare superioară a căldurii și rezistență inerentă la flacără.
Aplicația principală pentru epoxidiciul cu vâscozitate foarte scăzută este în industria energiei electrice, unde este utilizat pe scară largă pentru impregnarea sub presiune (VPI) a transformatoarelor de tip uscat-, reactoarelor de tip uscat-, transformatoarelor de instrument și diferitelor transformatoare speciale. Capacitatea sa de a umple complet spațiile interstițiale în mănunchiuri înfășurate elimină pungile de aer, îmbunătățind dramatic conducția termică, rezistența dielectrică și protecția împotriva descărcărilor parțiale. Dincolo de aceste utilizări de bază, este folosit și la fabricarea diferitelor produse de izolare electrică laminate și compozite. În plus, produsul se folosește bine în aplicațiile industriale generale care necesită un material post-întărire care oferă stabilizare, impermeabilizare, rezistență la umiditate și prevenire a ruginii. Un avantaj cheie pentru inginerii de proiectare este flexibilitatea formulării; clienții pot personaliza proprietățile finale ale epoxidului cu vâscozitate foarte scăzută selectând tipul și proporția de umpluturi funcționale pentru a satisface cerințele mecanice, termice sau electrice specifice ale produsului lor.

Parametrii de bază ai produsului înainte de amestecare
|
Componente |
Agent principal |
Agent de întărire |
Standarde de referință |
|
Culoare |
transparent |
galben deschis |
toate |
|
Vâscozitate 40 de grade (mpa.s) |
330~390 |
150~200 |
GB/T24148.4-2009 |
|
Densitate (g/mL)) |
1.15~1.20 |
1.10~1.20 |
GB/T6750-2007 |
Notă: Clienții pot adăuga materiale de umplutură și pot ajusta culorile în funcție de nevoile lor de produs în timpul utilizării.
Procesul standard al sistemului de turnare în vid
După asamblarea corpului de turnare și aplicarea agentului de dezlipire pe matriță, puneți-l într-un cuptor la 80-100 de grade timp de 5-8 ore.
Luați materiale conform A:B=1:1 și puneți-le într-un cuptor cu temperatură constantă. Preîncălziți cuptorul la 70 de grade la temperatura camerei (25 de grade) și țineți timp de 2-3 ore.
Transferați corpul de turnare uscat în rezervorul de turnare. Setați temperatura rezervorului la 70-75 de grade. Simultan, adăugați materialele A și B preîncălzite în rezervorul de turnare, apoi adăugați umpluturi conform raportului formulei. Setați temperatura rezervorului de turnare la 60 de grade.
Setați temperatura rezervorului de amestecare la 60 de grade și amestecați timp de 90 de minute în timp ce amestecați. Evacuați rezervorul la 50-150 Pa. Observați prin vizor că materialul s-a degazat complet înainte de turnare.
În funcție de dimensiunea corpului de turnare, timpul de turnare trebuie controlat între 30-70 de minute. După turnare, menține vidul timp de 30-40 de minute, apoi rupe vidul și aplică 2 kg de presiune înainte de a scoate din recipient.
Profilul temperaturii de întărire
|
Etapă |
Conţinut |
Timp de întărire (min) |
Temperatura de întărire (grade) |
|
1 |
încălzire |
30 |
25~80 |
|
2 |
temperatura constanta |
360 |
80 |
|
3 |
încălzire |
15 |
80~100 |
|
4 |
temperatura constanta |
240 |
100 |
|
5 |
încălzire |
15 |
100~130 |
|
6 |
temperatura constanta |
360 |
130 |
Notă: Profilul temperaturii de întărire poate fi ajustat corespunzător în funcție de diferitele caracteristici și cerințe ale produsului, fără a afecta performanța produsului.
Caracteristicile produsului după întărire
|
Elemente de testare |
Rășină epoxidică cu vâscozitate scăzută |
Standarde de referință |
|
Rezistenta la tractiune (MPa) |
92~103 |
GB/T 15022.2-2017 |
|
Modulul de elasticitate la tracțiune (MPa) |
14.72~16.99*10³ |
|
|
Rezistența la încovoiere (MPa) |
136~143 |
|
|
Modulul de încovoiere (MPa) |
12.25~13.36*10³ |
|
|
Rezistența la impact (KJ/m²)) |
56~66 |
|
|
Alungire la rupere (%) |
1.6~1.8 |
|
|
Rezistenta la compresiune (MPa) |
176~186 |
|
|
Duritate (Shored) |
83~88 |
|
|
Rezistivitate de volum (Ω·m) |
1015 |
|
|
Rezistenta electrica (MV/m) |
28 |

Specificații de ambalare
Clasa de izolare: F
Specificații de ambalare: 1000KG sau 220KG
Termen de valabilitate și condiții de depozitare:
Perioada de valabilitate: 180 zile. După termenul de valabilitate, produsul trebuie să treacă de inspecție înainte de utilizare. Depozitați într-un loc bine-aerisit, uscat, ferit de umiditate și foc.
Precauții
1. Purtați mănuși și mască în timpul manipulării pentru a evita contactul direct al pielii cu produsul.
2. Dacă produsul intră în contact cu ochii, clătiți imediat cu apă curată timp de 10 până la 15 minute. Dacă apare un disconfort sever, solicitați asistență medicală imediat după clătire.
3. Dacă produsul ajunge pe piele, ștergeți-l cu un prosop de hârtie sau o cârpă moale și curată, apoi spălați cu dezinfectant pentru mâini.
4. Dacă vaporii de produs sunt inhalați și provoacă disconfort, mutați imediat afară. În cazuri severe, solicitați asistență medicală.
Tag-uri populare: epoxidic cu vâscozitate foarte scăzută, China producători, furnizori, fabrică de epoxid cu vâscozitate foarte scăzută
O pereche de
Epoxic criogenicUrmătoarea
Rășină de turnare cu vâscozitate scăzutăS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă












