Compus de turnare epoxidic cu miez de fier-Reactor
Rășina epoxidice de turnare cu miez de fier este un material termoizolant pe bază de rășină epoxidica bisfenol A, formulată cu agenți de întărire anhidridă, umpluturi anorganice, ignifugă, agenți de întărire și alți aditivi. Este furnizat sub formă de lichid sau pastă. Printr-un proces de turnare în vid, materialul este injectat în golurile dintre înfășurările reactorului și miezul de fier. După întărire, formează o structură încapsulată densă și izolatoare, cu proprietăți excelente de izolare electrică, rezistență mecanică și rezistență chimică. Este o alegere ideală pentru izolarea reactoarelor cu miez de fier.

Funcții
1.Protecția izolației:Acționează ca un mediu izolator între înfășurări și miezul de fier, precum și între înfășurări, împiedicând pătrunderea umezelii, a prafului și a contaminanților cu ulei, îmbunătățind astfel fiabilitatea izolației.
2.Fixare mecanică:Formează o structură de înaltă{0}}rezistență după întărire, fixează conductorii de înfășurare și componentele centrale și previne slăbirea cauzată de vibrațiile electromagnetice.
3.Îmbunătățirea disipării căldurii:Încorporează materiale de umplutură conductoare termic (cum ar fi oxidul de aluminiu) pentru a îmbunătăți transferul de căldură, conducând căldura de la înfășurări către carcasă și reducând temperatura de funcționare.
4.Protecție-ignifugă:Conține retardanți de flacără (cum ar fi hidroxid de aluminiu) pentru a îndeplini cerințele de protecție împotriva incendiilor pentru echipamentele electrice și pentru a preveni propagarea flăcării în caz de defecțiuni.

Câmpuri de aplicare

1.Sisteme de alimentare:Reactoarele de limitare-de curent, reactoare de șunt, reactoare de filtru (pentru suprimarea armonicilor) și reactoare de compensare a puterii reactive utilizate în sistemele de transport și distribuție.
2.Noul sector energetic:Reactoarele conectate la rețea-pentru sisteme eoliene și fotovoltaice (pentru stabilizarea tensiunii), precum și reactoare în sistemele de stocare a energiei.
3Automatizare industriala:Reactoarele de netezire și reactoare de curent continuu în sisteme de variație de frecvență (VFD) pentru a suprima fluctuațiile curentului.
4.Tranzit feroviar:Reactoarele utilizate în sistemele de alimentare cu energie de tracțiune pentru metrou și feroviar{0}}de mare viteză pentru a îmbunătăți calitatea energiei.
Parametri de performanță
1. Proprietăți electrice:
Rezistența dielectrică la rupere: mai mare sau egală cu 18 kV/mm (DC);
Rezistivitate de volum: mai mare sau egală cu 1 × 10¹⁴ Ω·m (temperatura camerei);
Rigiditate dielectrică: 26,8 kV/mm;
Tangenta de pierdere dielectrică: mai mică sau egală cu 0,002 (100 Hz).
2. Proprietăți mecanice:
Rezistenta la tractiune: 50–80 MPa;
Rezistența la încovoiere: 90–120 MPa;
Rezistenta la impact: 10–20 kJ/m²;
Duritate (HD): 75–85.
3. Proprietăți termice:
Temperatura de tranziție sticloasă (DSC): 75 grade;
Conductivitate termică: 0,584 W/m·K;
Coeficient de dilatare termică (25–65 grade ): 42,7 × 10⁻⁶ / grad .
4. Rezistența mediului:
Rezistență la umiditate: Reținerea rezistenței de izolație Mai mare sau egală cu 80% (40 grade / 95% RH, 1000 h);
Rezistență la ulei: Fără umflare sau crăpare (ulei transformator, 100 grade / 168 h).

Procedura de prelucrare
Pre-tratament:
Curățați matrița (înlăturați uleiul și resturile) și preîncălziți la 40-60 de grade.
Uscați înfășurările reactorului la 80-100 de grade timp de 4-6 ore pentru a vă asigura că suprafața este lipsită de umiditate și praf.
Amestecare și degazare:
Se cântăresc toate componentele conform raportului specificat și se amestecă la viteză mare (1000-1500 rpm timp de 5-10 minute) până la omogenizare.
Apoi efectuați degazarea în vid (sub 150 Pa timp de cel puțin 30 de minute) în timp ce amestecați pentru a elimina bulele de aer.
Casting:
Turnați încet rășina în matriță (evitând impactul asupra înfășurărilor), asigurând o acoperire completă fără preaplin.
Întărire:
Urmați profilul temperaturii de întărire:
Ridicați de la temperatura camerei la 80 de grade în 30 de minute → țineți la 80 de grade timp de 6 ore → creșteți la 100 de grade în 15 minute → țineți la 100 de grade timp de 4 ore → creșteți la 130 de grade în 15 minute → țineți la 130 de grade timp de 6 ore.
După terminare, se răcește la 100 de grade înainte de a demola.
Demolare și post-tratare:
Se scoate din cuptor la 100 de grade si se demoleaza.
Tăiați imediat bavurile și excesul de material folosind o unealtă de tăiere și lustruiți suprafața dacă este necesar.
Specificația de ambalare

25 kg
Termen de valabilitate și condiții de depozitare
Perioada de valabilitate:180 de zile. Produsele care depășesc termenul de valabilitate trebuie testate și confirmate ca fiind calificate înainte de utilizare.
Depozitați într-un loc bine-aerisit și uscat. Evitați umezeala și țineți departe de sursele de aprindere.
Precauții
Manipulare
Se recomandă purtarea mănușilor și a măștii de față în timpul operațiunii pentru a evita contactul direct cu pielea.
Contactul vizual
În cazul contactului accidental cu ochii, clătiți imediat cu apă curentă curată timp de 10-15 minute. Dacă disconfortul persistă, solicitați asistență medicală.
Contactul cu pielea
Dacă produsul intră în contact cu pielea, ștergeți-l cu o cârpă curată și moale și spălați bine cu săpun sau demachiant.
Inhalare
Dacă vaporii sunt inhalați și provoacă disconfort, mutați imediat la aer curat. În cazuri severe, solicitați asistență medicală.
Tag-uri populare: Compus de turnare epoxidic pentru reactor de fier-miez de fier, China, Compus de turnare epoxidic pentru reactor de fier-miez de fier, producători, furnizori, fabrică
O pereche de
Reactor Resin AdezivUrmătoarea
Air-Rășină pentru reactor cu miezS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă












